Lydant titano ir titano lydinio luitus vakuuminėje lankinėje krosnyje, jei tam tikri veiksniai nėra tinkamai kontroliuojami, luitų paviršiuje gali susidaryti defektų, tokių kaip šaltas uždarymas, intarpai ir poringumas. Siekiant išvengti šių defektų ir pagerinti titano ir titano lydinių luitų metalurginę kokybę, gaminant ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į šiuos keturis aspektus:
Keturi titano ir titano lydinio luitų gamybos aspektai
Užtikrinti vienodą cheminę sudėtį, kurioje įvairių legiravimo elementų kiekis ne tik atitiktų standartinius reikalavimus, bet ir būtų nuosekliai kontroliuojamas optimaliu lygiu.
Kontroliuokite pagrindinių priemaišų, tokių kaip Fe, O ir kt., kiekį atitinkamuose intervaluose, tuo pačiu užtikrindami, kad kitos priemaišos atitiktų standartinius reikalavimus.
Užtikrinkite, kad luituose nebūtų priemaišų, atsiskyrimo, dujų poringumo, įtrūkimų, susitraukimo ir laisvumo.
Užtikrinkite lygų luitų paviršių be šalto užsidarymo, raukšlių ar kitų paviršiaus defektų. Sumažinkite galvutės susitraukimą ir pasiekite didelį gatavų luitų išeigą.
Siekiant užtikrinti kiekvieno gamybos proceso kokybės kontrolę pirmiau minėtiems keturiems aspektams, būtina sutelkti dėmesį į kokybės kontrolę kiekviename gamybos proceso etape.
1
Žaliavos pasirinkimas
Pagrindinės titano lydinio liejimo žaliavos yra titano kempinė ir tarpiniai lydiniai. Gamyboje naudojami sijojimo metodai, kuriais pašalinamos per didelės ir mažos titano kempinės dalelės, užtikrinant tolygesnį dalelių dydžio pasiskirstymą.
2
Maišymas
Pirmiausia reikia nustatyti luito cheminę sudėtį. Nustatant pagrindines elementų proporcijas turėtų būti atsižvelgiama į viršutinę ir apatinę ribas, stengiantis kuo arčiau priartėti prie tikslinių verčių. Priemaišų elementų turi būti kuo mažiau ir jie neturi viršyti nurodytų verčių.
3
Maišymas ir suspaudimas
Siekiant kuo labiau užtikrinti vienodą cheminę sudėtį tame pačiame luite, būtina žaliavas homogenizuoti maišant. Tada tolygiai sumaišytos žaliavos alyvos spaudimo mašina suspaudžiamos į elektrodų blokus.
4
Elektrodo paruošimas
Po surinkimo ir suvirinimo elektrodų blokai sukuria sunaudojamus elektrodus pirminiam lydymosi procesui. Suvirinimo metodai daugiausia apima lankinį suvirinimą vandeniliu arba plazminį suvirinimą. Suvirinimo metu reikia naudoti tinkamą apsaugą, geriausia inertinių dujų atmosferoje arba suvirinimo kameroje, kad nesusidarytų ugniai atsparūs oksidai ir nitridai.
5
Lydymosi procesas
Lydymosi procesas yra kritinis visos titano ir titano lydinių luitų gamybos etapas. Pagrindiniai proceso parametrai, darantys reikšmingą įtaką luito kokybei lydymosi metu, yra srovė, įtampa, stabilios lanko srovės dydis ir stabilaus lanko maišymo trukmė.
