Esant aukštai temperatūrai, titanas yra linkęs reaguoti su elementais, esančiais ore, tokiais kaip O, H, N, ir elementais įterptose medžiagose, pvz., Si, Al, Mg. Dėl šios reakcijos ant liejinio susidaro paviršiaus užteršimo sluoksnis, pablogindamas jo savybes. Dėl to gali padidėti kietumas, sumažėti elastingumas ir padidėti trapumas.
Dėl mažo tankio titano skystis turi mažą inerciją tekėjimo metu, todėl prastas sklandumas ir mažas liejimo greitis. Didelis temperatūrų skirtumas (apie 300 laipsnių) tarp liejimo temperatūros ir formos temperatūros sukelia greitą aušinimą liejimo metu. Liejant apsauginėje aplinkoje, titano liejiniai neišvengiamai turi defektų, pavyzdžiui, porų paviršiuje ir viduje, o tai daro didelę įtaką liejinio kokybei.
Todėl titano liejinių paviršiaus apdorojimas yra svarbesnis nei kitų lydinių. Dėl unikalių titano savybių, tokių kaip mažas šilumos laidumas, paviršiaus kietumas, mažas elastingumas, didelis klampumas, mažas elektros laidumas ir jautrumas oksidacijai, paviršiaus apdorojimas kelia didelių iššūkių. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai gali nepasiekti pageidaujamo efekto, todėl reikia specialių apdorojimo metodų ir veikimo būdų.
Valymo metodai
Smėliavimas
Titano liejiniams dažniausiai pageidautina apdoroti smėliasrove. Sprogdinimo slėgis paprastai valdomas žemiau 0,45 MPa. Per didelis pūtimo slėgis gali sukelti stiprias kibirkštis, kai smėlio dalelės atsitrenkia į titano paviršių, dėl to pakyla temperatūra ir galima reakcija su titano paviršiumi, dėl to atsiranda antrinė tarša ir pablogėja paviršiaus kokybė.
Rūgščių plovimas
Rūgščių plovimas gali greitai ir visiškai pašalinti paviršinį reakcijos sluoksnį, neįnešdamas į paviršių kitų elementų užteršimo.


Šlifavimas ir poliravimas
Mechaninis šlifavimas
Didelis titano cheminis reaktyvumas, mažas šilumos laidumas ir didelis klampumas lemia žemą šlifavimo ir pjovimo efektyvumą mechaninio šlifavimo metu. Įprasti abrazyvai netinka titano šlifavimui ir poliravimui. Geriausia naudoti labai šilumą laidžias superabrazyvas, pvz., deimantą. Poliravimo linijos greitis paprastai svyruoja nuo 900 iki 1800 m/min, kad būtų išvengta paviršiaus nudegimų ir mikroįtrūkimų ant titano paviršių.
Ultragarsinis šlifavimas
Ultragarsinė vibracija sukelia santykinę
judėjimas tarp abrazyvinių grūdelių ir paviršiaus
šlifavimas arba šlifavimas, palengvinantis šlifavimą ir
poliravimo procesas.
Elektrocheminis mechaninis junginių šlifavimas
Šis metodas naudoja laidžias abrazyvas kartu su elektrolitu ir įtampa tarp abrazyvo ir paviršiaus. Dėl kombinuoto mechaninio ir elektrocheminio poveikio jis sumažina paviršiaus šiurkštumą ir padidina paviršiaus blizgesį.
Statinės šlifavimas
Naudoja išcentrinę jėgą, kurią sukuria šlifavimo cilindro sukimasis ir apsisukimai, todėl trintis tarp statinės turinio ir abrazyvų sumažėja paviršiaus šiurkštumas. Šis metodas yra automatizuotas ir efektyvus, tačiau tik sumažina paviršiaus šiurkštumą ir nepadidina paviršiaus blizgumo.
Cheminis poliravimas
Pasiekia išlyginimą ir poliravimą per metalų oksidacijos-redukcijos reakcijas cheminėje terpėje. Cheminis poliravimas nepriklauso nuo metalo kietumo, poliruoto ploto ar konstrukcijos formos. Tai nereikalauja sudėtingos įrangos ir yra paprasta naudoti.




