Ankstesniuose dviejuose straipsniuose nuodugniai išnagrinėjome atšiauriomis sąlygomis veikiančių titano plokščių medžiagų kokybės parinkimo principus (1 dalis) ir aplinkos kontrolės strategijas (2 dalis). Pagrindinės diskusijos buvo susijusios su tuo, kaip tinkamos rūšies pasirinkimas sumažina riziką, susijusią su konkrečiomis korozinėmis terpėmis, ir kaip pašalinus geležies užterštumą ir plyšių koroziją šaltinio lygiu, pašalinami kritiniai gedimų veiksniai.
Tačiau net ir optimaliai parenkant medžiagas ir griežtai kontroliuojant aplinką, ilgo{0}}titano plokščių eksploatavimo pranašumų negalima visiškai išnaudoti be sistemingo priežiūros valdymo ir visiškos gyvavimo ciklo priežiūros.
Todėl, kaip trečioji šios serijos dalis, šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas priežiūros protokolams ir sistemingam gyvavimo ciklo valdymui,{0}}kuriant visapusę veiklos sistemą, apimančią įprastus patikrinimus, suplanuotą techninę priežiūrą, saugojimo ir tvarkymo specifikacijas bei korekcinius atsako mechanizmus. Taip užtikrinama, kad titano plokščių ištekliai užtikrintų optimalų sąnaudų -našumą per visą jų eksploatavimo laiką chemijos perdirbimo įmonėse, jūrų inžinerijos programose ir naujuose vandenilio energijos įrenginiuose.
4. Priežiūros protokolai: sistemingas gyvavimo ciklo valdymas
4.1 Reguliarus patikrinimas ir valymas
Mėnesinės procedūros:
Žemo slėgio{0}}valymas vandens srove (<5000 psi) to remove surface deposits and salt accumulations
pH-neutralūs plovikliai organiniams teršalams pašalinti-vengia chloruotų tirpiklių
Vizualinis paviršiaus spalvos pakitimo patikrinimas (interferencinės spalvos rodo oksido plėvelės sutirštėjimą arba užteršimą)
Pus{0}}Metinės procedūros:
Elektropoliravimas atkuria paviršiaus lygumą (pasiekiamas Ra ≤ 0,4 μm), pašalinant mikro-įtrūkimus, kuriuose koncentruojasi chlorido jonai
Sūkurinis{0}}srovės storio matavimas svarbiems erozijos komponentams
Kietumo bandymas{0}}dėvėjimuisi linkusiose srityse, siekiant nustatyti hidrido trapumą
4.2 Laikymo ir tvarkymo reikalavimai
Užtepkite garų-fazės korozijos inhibitorių (VCI) pakuotę arba neutralios rūdžių{1}}prevencinės alyvos
Suvyniokite į drėgmę{0}}sulaikantį popierių; laikykite toliau nuo rūgščių / šarmų garų šaltinių
Palaikykite tam skirtas titano laikymo vietas,{0}}atskirkite nuo anglies plieno, kad išvengtumėte geležies užteršimo
Naudokite paminkštintą kėlimo įrangą ir nailoninius stropus, kad išvengtumėte paviršiaus įbrėžimų
4.3 Korekcinės priežiūros trigeriai
Neatidėliotina anodinė oksidacija garantuojama, kai atsiranda vietinis paviršiaus spalvos pasikeitimas,{0}}tai gali reikšti pasyvų plėvelės irimą ir prasidedančią koroziją. Sudedamųjų dalių, turinčių vandenilio trapumo požymių (sumažėjęs plastiškumas, girdimas įtrūkimas tvarkant), vakuuminis atkaitinimas 600–700 °C temperatūroje 2–4 valandas gali išsklaidyti absorbuotą vandenilį ir atkurti elastingumą, jei hidrido nusodinimas nepasiekė negrįžtamo lygio.
5. Veikimo parametrų ribos
Parametras | Riba | Perviršio pasekmė |
Nuolatinė darbo temperatūra (oras) | 300–350°C | Oksido pleiskanojimas, trapumas |
Maksimali pertraukiama temperatūra | 500–600°C | Greita oksidacija, α{0}}dėklo formavimas |
pH chloridinėje aplinkoje | >2 (TA2), >1 (TA9 / TA10) | Pagreitinta korozija |
Geležies užterštumas | Nulinė tolerancija | Vandenilio trapumas virš 75°C |
Paviršiaus kietumas (neapdorotas) | 250–350 HV | Slenkantis kontaktas |
Išvada
Titano plokštės ilgaamžiškumas atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis priklauso nuo sistemos{0}}lygio metodo, apimančio keturis tarpusavyje susijusius elementus: konkrečioms cheminėms aplinkoms optimizuotą klasės pasirinkimą, griežtą užterštumo kontrolę, tikslinę paviršiaus inžineriją ir disciplinuotus priežiūros protokolus. Geležies pašalinimas ir plyšių korozijos valdymas apsaugo nuo dažniausiai pasitaikančių gedimų. Plazminis azotavimas ir anodinė oksidacija pagerina paviršiaus savybes neprarandant mechaninių savybių. Reguliarus patikrinimas ir valymas palaiko šias apsaugos priemones per visą įrangos gyvavimo ciklą.
Šiuos protokolus įgyvendinančios organizacijos pastebimai pagerina vidutinį laiką tarp gedimų, sumažina neplanuotų prastovų laiką ir sumažina bendras titano plokščių turto nuosavybės išlaidas. Agresyvaus chlorido eksploatavimo metu tinkamas kokybės pasirinkimas kartu su plyšių korozijos mažinimu gali pailginti tarnavimo laiką 2–3 kartus, palyginti su standartiniu komerciniu būdu grynu titanu be šių apsaugos priemonių. Intensyvaus-dėvėjimosi atveju plazminiai-nitridinti paviršiai užtikrina -didelį-didelį atsparumo dilimui pagerėjimą, išlaikant visą pagrindo atsparumą korozijai.
