Titano lydinio medžiagos vaidina lemiamą vaidmenį gaminant tvirtinimo detales, nes jos yra glaudžiai susijusios su gamybos procesais ir naudojimo reikalavimais.
Titano lydinio tvirtinimo detalių gamybos procesai apima tris pagrindinius aspektus: plastinę deformaciją, paviršiaus pagerinimą ir apdirbimą. Plastinės deformacijos metodai apima tokius procesus kaip šveitimas, kaklo nuleidimas ir sriegio valcavimas. Paviršiaus pagerinimas apima sričių, pvz., varžtų laikančiųjų paviršių ir strypų perėjimo zonų, sutvirtinimą. Taip pat naudojami mechaniniai apdirbimo būdai, tokie kaip tekinimas, frezavimas ir šlifavimas.
Titano lydinio medžiagų, skirtų tvirtinimo detalėms, pasirinkimas priklauso nuo konkrečių jų panaudojimo ir atitinkamų eksploatacinių reikalavimų. Pavyzdžiui, kniedėms reikalingas didelis plastiškumas, nes montuojant reikia suformuoti vieną arba abu galus. Kita vertus, varžtai paprastai reikalauja didelio stiprumo, panašaus į didelio stiprumo legiruotojo plieno (pvz., 30CrMnSiA), todėl dažnai naudojami didelio stiprumo titano lydiniai.
Titano lydinio medžiagas tvirtinimo detalėms galima iš esmės suskirstyti į tris tipus: pramoninis grynas titanas, (+) tipo lydiniai ir -tipo lydiniai. Pramoninis grynas titanas daugiausia apima TA1 ir TA2. (+ ) tipo lydiniai, be kita ko, apima TC4, TC6, Ti-662. -tipo lydiniai daugiausia susideda iš metastabilaus tipo titano lydinių, kur molibdeno ekvivalentas paprastai yra apie 10%. Beveik beta lydiniai, kurių molibdeno ekvivalentas mažesnis nei 10 %, pasižymi nepakankamu stiprinamuoju poveikiu termiškai apdorojant, o stabilaus tipo lydiniai, kurių molibdeno ekvivalentas didesnis nei 10 %, pasižymi dideliu fazės stabilumu, todėl juos sunku suskaidyti. Todėl metastabilaus tipo titano lydiniai pasižymi ryškiausiu stiprinamuoju poveikiu. Be to, metastabilaus tipo titano lydiniai pasižymi puikiu formavimu šaltuoju būdu, todėl juos galima apdoroti šaltuoju būdu, nereikalaujant specialios šildymo įrangos ir dujų apsaugos priemonių. Tai lemia aukštą gamybos efektyvumą, medžiagų panaudojimą, matmenų tikslumą ir suformuotų tvirtinimo detalių paviršiaus kokybę. Priešingai, (+ ) tipo titano lydinio tvirtinimo detalės gali būti gaminamos tik naudojant karšto apdirbimo procesus, kuriems reikia specialios šildymo įrangos ir dujų terpės, todėl sumažėja gamybos efektyvumas, sunaudojamos medžiagos ir galimos temperatūros nevienodumo problemos.
Kniedžių, pagamintų iš gryno titano, tempiamasis stipris paprastai viršija 350 MPa, o šlyties stipris svyruoja nuo 240 iki 350 MPa. Kniedės, pagamintos iš (+) tipo lydinių, naudojamos atkaitintos būsenos, o pagamintos iš -tipo lydinių – tirpalo sąlygomis. Abiejų tipų lydinių tempiamasis stipris yra panašus 800-950 MPa, o šlyties stipris viršija 600 MPa.
Titano lydinio medžiagos, skirtos varžtams, išskyrus TC4, daugiausia susideda iš metastabilaus tipo lydinių, naudojamų tirpalu apdorotais ir sendinimo sąlygomis. Išskyrus TB8, TB9 ir Ti-555 lydinius, kurių tempiamasis stipris didesnis nei 1200 MPa, daugumos titano lydinių tempiamasis stipris yra apie 1100 MPa, o šlyties stipris svyruoja nuo 650 iki 700 MPa.
