Teisingas pasirinkimasTitano pluošto sukepintas veltinisskirtas filtrų sistemoms
Norėdami pasirinkti tinkamąsukepinto titano pluošto veltinissavo filtrų sistemoje atsižvelkite į šiuos veiksnius:
1. Filtro medžiagos sudėtis: Venkite filtravimo medžiagų, kuriose yra daug koloidinių medžiagų.Titano pluošto veltinisrekomenduojamas norint efektyviai filtruoti kietas kietąsias daleles.
2. Atbulinio plovimo slėgis: atkreipkite dėmesį į slėgį, naudojamą titano pluošto sukepinto veltinio atgaliniam plovimui. Jis turėtų būti valdomas per 0.3 MPa, kad būtų lengviau atkurti.
3. Titano pluošto sukepinto veltinio apribojimai: atminkite, kad sukepintas titano pluošto veltinis gali atskirti tik kietą ir skystą medžiagą ir pašalinti mechanines daleles. Jis neefektyvus šalinant įvairius metalo jonus.
4. Chlorido jonų koncentracija: kad išvengtumėte galimų problemų, rinkitės filtravimo medžiagą su maža chlorido jonų koncentracija.
5. Tikslus pasirinkimas: pasirinkite tinkamą titano pluošto sukepinto veltinį, kurio skersmuo yra žymiai mažesnis nei kietų priemaišų, kad jie nepatektų į vidines filtro sienelės poras.
6. Regeneravimo metodai: skirtingoms priemaišoms reikalingi skirtingi regeneravimo metodai. Apsvarstykite tokias parinktis kaip atbulinis praplovimas oru arba garais, atgalinis plovimas, teigiamas plovimas, plovimas rūgštimi, plovimas šarmais ir valymas ultragarsu.
Titano pluošto sukepinto veltinio gamybos etapai
1. Žemos temperatūros įdegimo etapas: Šis etapas apima metalo atgavimą, adsorbuotų dujų ir drėgmės išgarinimą ir formavimo agento skilimą bei pašalinimą iš kompakto.
2. Vidutinės temperatūros kaitinimo ir sukepinimo etapas. Šiame etape vyksta rekristalizacija. Deformuoti grūdai dalelėse yra atgaunami ir reorganizuojami į naujus grūdus. Be to, sumažėja oksidų kiekis paviršiuje, o grūdelių sąsajoje susidaro sukepinimo kakleliai.
3. Aukštos temperatūros šilumos išsaugojimas iki visiško sukepinimo etapo: Šiame etape difuzijos ir tekėjimo procesai yra visiškai atlikti ir beveik baigti. Susidaro uždaros poros, kurios sumažina porų dydį ir bendrą porų skaičių, žymiai padidindamos sukepinto kūno tankį.
Filtravimo procesai su nerūdijančio plieno pluošto sukepintais veltiniais
Pirmasis etapas (stabilus etapas): pradinėse filtravimo stadijose skystis praeina per nerūdijančio plieno pluošto sukepinto veltinio poras ir atsiranda įvairūs filtravimo mechanizmai. Užterštos dalelės susimaišo su skysčiu, greitai užpildo atskirus kanalus ir kaupiasi ant vidinių porų paviršiaus arba filtro medžiagos paviršiaus. Srautas pirmiausia yra įprasta kryptimi, o filtro medžiagos atsparumas išlieka stabilus.
Antrasis etapas (nestabilus etapas): susiaurėjus arba užsikimšus filtro medžiagos poroms, paviršiuje kaupiasi užterštos dalelės, sudarydamos filtro pyragą ir naują filtro sluoksnį. Filtruojama ir per filtro pyragą, ir per filtravimo terpę, todėl padidėja atsparumas ir didesnis filtravimo efektyvumas.
Nerūdijančio plieno sukepinto veltinio sukepinimo metodai
1. Įprasto slėgio sukepinimo būdas: sukepinimas atliekamas esant normaliam atmosferos slėgiui ir atmosferos sąlygoms, reikiama temperatūra ir laiku.
2. Karšto presavimo metodas: į formą užpildyti milteliai kaitinami, kai yra slėgis, dažnai naudojant aukšto dažnio indukcinį kaitinimą. Šiuo metodu gaunamos didelio stiprumo ir gero kompaktiškumo sukepintos medžiagos.
3. Aukštos temperatūros izostatinio presavimo metodas. Šis metodas taiko izotropinį slėgį medžiagai sukepinti labai žemoje temperatūroje, todėl galima apdoroti medžiagas, kurių negalima sukepinti esant normaliam slėgiui. Nors jis užtikrina puikų našumą, įranga ir eksploatavimo išlaidos yra brangios.
Priežastys, kodėl dažnai keičiami nerūdijančio plieno klostuoti sukepinto veltinio filtro elementai
1. Nestabili žalio vandens kokybė: dėl žalio vandens kokybės svyravimų į filtro elementą patenka per daug kietųjų dalelių, todėl sutrumpėja jo naudojimo laikas.
2. Prastas pirminio apdorojimo veikimas: Nesuderinamumas arba neatitikimas tarp flokuliatorių, antikalantų ir išankstiniam apdorojimui naudojamo vandens šaltinio gali sukelti lipnių medžiagų prilipimą prie filtro elemento paviršiaus, todėl gali sumažėti efektyvus filtro plotas ir tekti dažnai keisti.
3. Filtro elemento kokybė: prastos kokybės filtro elementai turi panašų vidinį ir išorinį porų skersmenį, todėl ribojamas jų filtravimo efektyvumas. Aukštos kokybės filtravimo elementai turi laipsniškai mažėjantį porų dydį iš išorės į vidų, todėl efektyvus filtravimas trunka ilgiau.
Norint pailginti nerūdijančio plieno klostuotų sukepinto veltinio filtro elementų tarnavimo laiką, būtina tinkama priežiūra.
