Titano veltinis elektrolizatoriui

1) Naudojanttitano sukepintas veltiniskaip kuro elementų dujų difuzijos sluoksnis, anglies pluoštas yra lengvai atsparus korozijai;

(2) Titano sukepintas veltinisdengimo būdas, įskaitant dengimą – kepimo būdas, impulsinis padengimas;

Minimalus titano pluošto kilimėlio storis yra 0,25 mm, porų tarpas yra 50-70 proc., o struktūra yra palankesnė dujų ir skysčio masės perkėlimui. Norint išlaikyti laidumą, paviršius turi būti padengtas platina ir iridžiu. Iškyla didelio tauriųjų metalų kiekio ir didelės kainos problema; Buvo keletas problemų, tokių kaip prastas dangos stabilumas ir anodo dangos nukritimas.

Sukepinto titano veltinisbuvo naudojamas kaip substratas Pt katalizatoriaus nusodinimui. Naudojami apvalūs, 30 mm skersmens ir 1 mm storio pavyzdžiai, kurių poringumas didesnis nei 70 procentų. Konkretūs apdorojimo etapai yra tokie:

(1) Deoksiduota plėvelė: titano veltinys buvo paruoštas elektrolitiniame ėsdinimo tirpale iš Wieland Edelmetalle, Vokietija, kurio pagrindą sudaro azoto rūgštis ir vandenilio fluorido rūgštis, pH 0,5 kambario temperatūroje; Tada veltiniui buvo pritaikyta 2,5 V įtampa, dėl kurios Ti/Tio 2 paviršius ištirpsta anodiškai. Šiam tikslui paruošti buvo naudojamas titano plėtimosi tinklas, pagrįstas priešelektrodais, padengtais platina iš Wieland Edelmetalle.

(2) Argono valymas: nuplovus dejonizuotu vandeniu, titano ruošinio paviršius apdorojamas plazma argonu, kad būtų pašalinti likę teršalai ant titano paviršiaus. Plazmos reaktorius buvo valdomas naudojant PINK V 15-G iš PINK Thermosysteme GmbH (Vokietija), o parametrai buvo nustatyti į 100 ml min{3}} argono srauto greitį, apdorotą 60 Pa oro slėgiu 30 minučių. o mikrobangų galia buvo 400 W.

(3) Dengimas: Plazminio fizinio valymo procesas buvo vykdomas nuolat ir toliau skalaujamas dejonizuotu vandeniu. Titano pluoštai buvo nedelsiant padengti platina elektrocheminiu metodu argonu. Prekyboje parduodama dengimo vonia Galvatron Platinbad iš Wieland Edelmetalle buvo naudojama HCH pagrindu. Vonios parametrai buvo nustatyti į 8 pH ir 5 0 laipsnius temperatūrai. Dengimo procesas buvo atliktas 10 minučių esant pastoviai katodo įtampai, -3,2 V, naudojant priešpriešinį elektrodą (titanas / platina iš Wieland Edelmetalle). Šio galvanizavimo proceso metu titano elektrodas elektriškai dedamas tarp dviejų sujungtų priešpriešinių elektrodų. Vėliau, siekiant padidinti katalizatoriaus elektrocheminį aktyvumą nusodinti mikrometrines ir nanoskalės platinos daleles ant paviršiaus, dengimo režimas buvo perjungtas į priešpriešinio elektrodo dengimą impulsiniu būdu, kai katodo įtampa yra -3,0 V. nenutraukiant proceso. Įjungimo laikas nustatytas į 10 ms, o išjungimo laikas nustatytas į 56,7 ms, taigi darbo ciklas yra 15 procentų ciklas. Antroji dengimo proceso dalis tęsiasi dar 10 minučių.

(4) MEA mazgas: elektrodai buvo impregnuoti 0,5 ml Nafion® protonus laidaus jonomero tirpalo (5 masės procentai etanolyje) ir vėliau platinuoti. Tirpalas teptuku užtepamas ant liejinio, o titano pagrindu pagamintas elektrodas pritvirtintas prie šildomo mėginio laikiklio. Temperatūra buvo nustatyta iki 60 laipsnių, kad paspartintų etanolio išgaravimą nuo elektrodo paviršiaus.

(5) ir bipolinę plokštę, kad susidarytų krūva, 20 grupių.

Toliau pateiktose mikrografijose pavaizduoti sukepinti titano pluoštai su platinos danga. Pėdų išorėje esantys pluoštai apsaugo visą dangą. Šį poveikį galima paaiškinti elektrinio lauko pasiskirstymu galvaniniame elemente (darbinis elektrodas yra tarp dviejų atvirkštinių elektrodų ir jiems lygiagrečiai). Dangos pakanka stabiliam ilgalaikiam platinos nanodalelių sukibimui. Žemiau yra platinos dalelių, nusodintų ant titanu dengtų pluoštų impulsinio galvanizavimo proceso metu, mikrografija.

(1) Titano pluošto veltinio dangos paruošimas:

Ant titano pluošto kilimėlio paviršiaus buvo paruošta Ir02 ir Ru02 hibridinė MMO danga ėsdinimo, skrudinimo ir redukavimo koncentruota druskos rūgštimi būdu.

Titano pluošto kilimėlis, kurio storis {{0}},25 mm, buvo kaitinamas 35 procentų HCL 53 laipsnių temperatūroje 5 minutes, kad būtų visiškai pašalintas oksido sluoksnis ir pagerintas pluošto paviršiaus šiurkštumas. Tada kilimėlis buvo dejonizuotas į dejonizuotą vandenį ir absoliutų etanolį 5-10 min. valant ultragarsu. Buvo paruošta bendra 0,03 mol/L chloroiridio rūgšties koncentracija, RuC1 3 ir TaCU Kunhe tirpalas, o dangos kiekis apskaičiuotas pagal tauriojo metalo apkrovą 1 mg/cm2. Danga dengta 5-7 kartų. Po kiekvieno padengimo tirpalas buvo kalcinuotas 455 laipsnių temperatūroje 10 min N mufelinėje krosnyje. Skrudinkite 30 min.

(2) Morfologijos analizė

Titano pluošto paviršiuje po druskos rūgšties korozijos yra mikrometrų grioveliai ir skylės, kurios suteikia daugiau taškų pluošto ir dangos deriniui ir pagerina dangos stabilumą. Didėjant Ru kiekiui dangoje, dangos grūdelių ilgis palaipsniui didėja.

(3) Atsparumas: jis yra artimas lyginamosios platina padengtos porėtos sukepinto titano plokštės savitumui. Atsižvelgiant į tai, kad RuO2 stabilumas yra blogesnis nei IrO, RuO2 kiekis sluoksnyje turėtų būti griežtai kontroliuojamas.

Jei turite klausimų apie nerūdijančio plieno linijos tarpo filtro elementą, susisiekite su mumis. Darbo laikas: nuo 8:30 iki 17:30 val

El. paštas:zhangjixia@bjygti.com

Populiarus Žymos: titano veltinis elektrolizatoriui, Kinija, tiekėjai, gamintojai, pritaikytas, naudojimas, kainoraštis, parduodamas, sandėlyje, nemokamas pavyzdys, porėta medžiaga