„Science and Technology Daily“, Pekinas, rugsėjo 20 d.: Australijos inžinierių vadovaujama mokslinių tyrimų grupė naujausiame „Nature Materials“ numeryje rašė, kad pirmą kartą panaudojo 3D spausdinimą, kad gautų iki šiol didžiausio specifinio stiprumo titano lydinį. kuri yra aviacijos ir kosmoso pramonė. , didelis šuolis į priekį gynybos, energetikos ir biomedicinos pramonėje.
Šis naujausias Monasho universiteto tyrimas rodo, kad pažangiausia 3D spausdinimo technologija gali būti naudojama gaminant itin didelio stiprumo komercinius titano lydinius, pasižyminčius precedento neturinčiomis mechaninėmis savybėmis.
„Titano lydiniams reikalingas sudėtingas liejimas ir termomechaninis apdorojimas, kad būtų pasiektas didelis stiprumas, reikalingas kai kurioms svarbioms reikmėms“, – aiškino mokslininkai. "Mes nustatėme, kad priedų gamybos metodai, tokie kaip 3D spausdinimas, gali panaudoti jų unikalų gamybos procesą, kad būtų galima gaminti aukštos kokybės titano lydinius iš komerciškai prieinamų titano lydinių." Lydinyje sukuriamos itin stiprios ir termiškai stabilios dalys.
Naujausiame tyrime mokslininkų grupė pasiekė daugiau nei 1600 MPa tempimo stiprumą po paprasto komercinio titano lydinio terminio apdorojimo, o tai yra didžiausias specifinis stiprumas iš bet kurio 3D spausdinto metalo iki šiol. Struktūrinės medžiagos, pasižyminčios puikiomis eksploatacinėmis savybėmis ir plačiai pritaikomos daugelyje sričių, atvėrė kelią.
Per pastarąjį dešimtmetį 3D spausdinimo technologija pradėjo naują metalo gamybos erą dėl galimybės kurti beveik bet kokios geometrijos dalis. Titano lydiniai šiuo metu yra pagrindinės 3D spausdintos metalinės dalys, naudojamos aviacijos ir kosmoso srityje, tačiau dauguma komercinių titano lydinių, pagamintų naudojant 3D spausdinimo technologiją, negali pasiekti patenkinamų savybių, todėl jie negali būti naudojami tam tikrose srityse arba yra nepatenkinami, ypač dėl jų trūkumo. stiprumas kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje.
„Naujausi tyrimai pateikia visiškai naują komercinių lydinių stiprinimo krituliais metodą, kuris gali būti naudojamas tikroms sudėtingų formų dalims gaminti laikančiosioms reikmėms, kuriose iki šiol nebuvo naudojami titano lydiniai“, – sakė mokslininkai. Tai padarėme naudodami 3D spausdinimą kartu su paprastu terminiu apdorojimu, o tai taip pat reiškia, kad naujausių technologijų proceso sąnaudos yra žymiai mažesnės, palyginti su kitomis panašaus stiprumo medžiagomis.
Apie mus
TopTiTechyra rytinėje Baoji aukštųjų technologijų pramonės plėtros zonos dalyje, kuri Kinijoje gerai žinoma kaip „Titano slėnis“. Tai technologijomis pagrįsta privati įmonė, kurios specializacija yra mikroporingo titano, nerūdijančio plieno filtrų įrangos, sukepinto metalo filtrų medžiagų ir plokštelinių filtrų elementų gamyba, tyrimai ir plėtra bei pardavimas. Jis daugiausia naudojamas naftos, chemijos pramonėje, metalurgijoje, aviacijoje, elektronikoje, atominėje energetikoje, elektros energetikoje, branduolinėje pramonėje, kietųjų ir skysčių, dujų ir kietų medžiagų, dujų ir skysčių atskyrimo ir valymo srityse farmacijos, aplinkos apsaugos, ugniai atsparių medžiagų srityse. , ir gaisro gesinimo įranga.
kontaktas
Pagrindinis puslapis:http://www.toptitech.com
TEL: plius 8618992731201
Faksas: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
PRIDĖTI: 1502, A blokas, Chuang Yi pastatas
195, Gaoxin Avenue, aukštųjų technologijų plėtros zona, Baoji City, Shaanxi, Kinija
