Titanas ir titano lydinys turi daug puikių savybių ir apdorojimo pranašumų kaip nauja medžiaga.
ŠiandienTopTiTechpristato keletą savybių:
1. Apdirbimo našumas
Titano lydinys pasižymi dideliu cheminiu aktyvumu aukštoje temperatūroje ir lengvai chemiškai reaguoja su oro priemaišomis, tokiomis kaip vandenilis ir deguonis, kad susidarytų sukietėjęs sluoksnis, kuris dar labiau padidina įrankio susidėvėjimą; Pjaunant titano lydinį, ruošinio medžiagą labai lengva prilipti prie įrankio paviršiaus. sandūroje, kartu su aukšta pjovimo temperatūra, todėl įrankis yra linkęs į difuzinį ir klijų susidėvėjimą. Palyginti su 45 plienu, nors titano lydinio pjovimo jėga yra tik 2/3-3/4, drožlės ir grėblio paviršiaus kontaktinis plotas yra mažesnis (tik 1/2-2/3 45 plieno). ), todėl pjovimo briaunos įtempimas yra didesnis, o įrankio antgalį arba pjovimo briauną lengva dėvėti; titano lydinio trinties koeficientas didelis, bet šilumos laidumas mažas (atitinkamai tik 1/4 ir 1/16 geležies ir aliuminio); įrankio ir drožlės kontaktas. Ilgis yra trumpas, o pjovimo šiluma susikaupia mažame plote šalia pjovimo briaunos ir nėra lengvai išsisklaido. Dėl šių veiksnių titano lydinių pjovimo temperatūra yra labai aukšta, dėl to pagreitėja įrankių nusidėvėjimas ir prasta apdirbimo kokybė. Dėl mažo titano lydinio tamprumo modulio pjovimo metu ruošinys labai atšoka, todėl lengvai gali padidėti įrankio šonų susidėvėjimas ir ruošinio deformacija.
2. Šlifavimo našumas
Dėl titano lydinio šlifavimo disko susidėvėjimo taip pat padidėja šlifavimo disko ir ruošinio sąlyčio plotas, dėl to pablogėja šilumos išsklaidymo sąlygos, smarkiai padidėja šlifavimo zonos temperatūra ir susidaro didelis šiluminis įtempis. šlifavimo paviršiaus sluoksnį, dėl kurio galima vietiškai nudeginti ruošinį, dėl kurio susidaro šlifavimo įtrūkimai. Titano lydinys pasižymi dideliu stiprumu ir dideliu kietumu, todėl šlifavimo šiukšles sunku atskirti, padidėja šlifavimo jėga ir atitinkamai padidėja šlifavimo energijos sąnaudos. Titano lydinys turi mažą šilumos laidumą, mažą savitąją šilumą ir lėtą šilumos laidumą šlifavimo metu, todėl šlifavimo lanko srityje kaupiasi šiluma, todėl šlifavimo vietos temperatūra smarkiai padidėja.
3. Ekstruzijos našumas
Titano ir titano lydinio ekstruzijos štampai turėtų būti pagaminti iš naujų karščiui atsparių formų medžiagų, o ruošinio transportavimo greitis iš kaitinimo krosnies į ekstruzijos cilindrą turi būti greitas. Kadangi metalai kaitinimo ir ekstruzijos metu lengvai užteršiami dujomis, taip pat reikia naudoti atitinkamas apsaugos priemones. Ekstruzijos metu reikia pasirinkti tinkamus tepalus, kad forma nepriliptų, pvz., naudojant apvalkalo ekstruziją ir stiklu suteptą ekstruziją. Dėl didelio deformacijos šiluminio efekto ir prasto titano ir titano lydinių šilumos laidumo ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas perkaitimo prevencijai ekstruzijos deformacijos metu. Titano lydinio ekstruzijos procesas yra sudėtingesnis nei aliuminio lydinio, vario lydinio ir net plieno, kurį lemia ypatingos titano lydinio fizinės ir cheminės savybės. Kai titano lydinys formuojamas įprastu karštuoju atgaliniu ekstruzijos būdu, štampavimo temperatūra yra žema, ruošinio paviršiaus, besiliečiančio su štampu, temperatūra greitai krenta, o ruošinio vidaus temperatūra didėja dėl karščio. deformacijos. Dėl mažo titano lydinių šilumos laidumo, nukritus paviršiaus temperatūrai, vidinio sluoksnio ruošinio šiluma negali būti laiku perkelta į paviršinį sluoksnį papildymui ir atsiras paviršinis sukietėjęs sluoksnis, dėl kurio bus sunku tęsti deformaciją. . Tuo pačiu metu paviršinis sluoksnis ir vidinis sluoksnis turės didelį temperatūros gradientą, o net jei jie gali susidaryti, lengvai deformuosis ir nelygūs audiniai.
4. Kalimo apdorojimo našumas
Titano lydiniai yra labai jautrūs kalimo proceso parametrams. Kalimo temperatūros, deformacijos, deformacijos ir aušinimo greičio pokyčiai sukels titano lydinių mikrostruktūros ir savybių pokyčius. Siekiant geriau kontroliuoti kaltinių mikrostruktūrą ir savybes, pastaraisiais metais titano lydinių kalimo gamyboje buvo plačiai naudojamos pažangios kalimo technologijos, tokios kaip karštasis kalimas ir izoterminis kalimas.
Titano lydinio plastiškumas didėja kylant temperatūrai. Temperatūros diapazone 1000-1200 laipsnis plastiškumas pasiekia maksimalią reikšmę, o leistinas deformacijos laipsnis siekia 70 procentų -80 procentų . Titano lydinio kalimo temperatūros diapazonas yra siauras, todėl jis turi būti griežtai kontroliuojamas pagal (plius) / pereinamąją temperatūrą (išskyrus luito atidarymą), kitaip grūdeliai smarkiai augs, sumažindami kambario temperatūros plastiškumą; titano lydiniai paprastai yra (pliuso) kalimo dviejų fazių srityje, nes kalimo temperatūra virš (plius)/fazės transformacijos linijos yra per aukšta, dėl to susidarys trapi fazė, o pradinis kalimas ir galutinis titano lydinio kalimas turi būti aukštesnė nei ( plius )/ beta pereinamojo laikotarpio temperatūra. Titano lydinių atsparumas deformacijai sparčiai didėja didėjant deformacijos greičiui, o kalimo temperatūra turi didesnę įtaką titano lydinių atsparumui deformacijai. Todėl įprastas kalimas turi būti baigtas kuo mažiau aušinant kalimo štampe. Tarpinių elementų (tokių kaip O, N ir C) turinys taip pat turi didelę įtaką titano lydinių efektyvumui.
