titano pluošto veltinis
titano veltinis
(1) Naudojant titano veltinį, sukepintą kaip kuro elementų dujų difuzijos sluoksnį, anglies pluoštą lengva korozuoti;
(2) Titano sukepinimo veltinio dengimo metodas apima dengimo-kepimo metodą, impulsinį galvanizavimą;
Mažiausias titano pluošto veltinio storis yra 0,25 mm, poringumas yra 50-70 proc., o struktūra yra palankesnė oro ir skysčio masės perkėlimui. Kad išlaikytumėte laidumą, paviršių padengkite platina ir iridžiu. .Didelis tauriųjų metalų suvartojimas, prastas dangos stabilumas ir krentantis anodo katalizinis sluoksnis.
1. Titano veltinio anodo dujų difuzijos sluoksnis
Sukepintas titano veltinis naudojamas kaip platinos katalizatoriaus nusodinimo substratas. Naudoti pavyzdžiai buvo apskriti, 30 mm skersmens, 1 mm storio, o jų poringumas didesnis nei 70 proc. Konkretūs apdorojimo etapai yra tokie:
(1) Membrana. tada veltiniui buvo pritaikyta 2,5 V įtampa, dėl kurios titano / Ti 2 paviršiaus anodas ištirpsta. Šiuo tikslu paruošimo etapams buvo naudojamas titano plėtimosi tinklelis, kurio pagrindas yra Wieland Edelmetalle platina padengtas elektrodas.
(2) Valymas argono dujomis: nuplovus dejonizuotu vandeniu, titano ruošinio paviršius apdorojamas plazma argono dujomis, kad būtų pašalinti likę teršalai ant titano paviršiaus. Plazmos reaktoriuje buvo naudojamas Pink V 15-G modelis.TopTiTechsu parametrais, nustatytais 100 ml min{1}} argono srauto greičiui, ir buvo apdorotas 60 Pa slėgiu 30 min., kai mikrobangų galia yra 400 W.
(3) Dengimas: nepertraukiamo plazminio fizinio valymo procesas toliau plaunamas dejonizuotu vandeniu, o titano pluoštas nedelsiant padengiamas platina elektrocheminiu būdu argono dujomis. Parduodama galvanizavimo vonia Galvatron Platinbad tipoTopTiTechbuvo naudojamas remiantis heksachloroplatinos rūgštimi. Vonios parametrai buvo nustatyti iki pH ir 5 0 C. Dengimo procesas buvo atliktas esant pastoviai katodo įtampai 10 min., -3,2 V su priešingas elektrodas (titanas / platina iš Wieland Edelmetalle). Šio dengimo proceso metu titano elektrodai buvo elektriškai dedami tarp dviejų sujungtų suporuotų elektrodų. Vėliau, siekiant padidinti katalizatoriaus elektrocheminį aktyvumą, paviršiaus plote nusodinant mikronų ir nanodydžių platinos daleles. , dengimo režimas buvo perjungtas į impulsinį suporuoto elektrodo padengimą esant -3,0 V katodo įtampai, nesutrikdant proceso. Įjungimo laikas buvo nustatytas 10 ms, o išjungimo laikas – 56,7 ms, todėl darbo ciklas yra 15 procentų ciklų.Antra dengimo proceso dalis buvo atliekama dar 10 minučių.
(4) MEA mazgas: elektrodas buvo impregnuotas 0,5 ml protonams laidaus jonizacijos tirpalo (5 masės procentai etanolyje) ir padengtas platina. Tirpalas buvo išlietas dujiniu šepečiu. o titano pagrindu pagamintas elektrodas prijungiamas prie šildomo mėginio laikiklio.Oro temperatūra buvo nustatyta iki 60 C, kad būtų paspartintas etanolio išgaravimas nuo elektrodo paviršiaus.
(5) Ir bipolinė plokštė, kad sudarytų galios krūvą, 20 grupių.
2. Platininė danga anttitano veltinis
Šie mikroskopiniai vaizdai rodo sukepintus titano pluoštus su platinos danga. Pluoštai, esantys už veltinio, apsaugo visą dangą, o tai paaiškinama pirminio elemento elektrinio lauko pasiskirstymu (darbinis elektrodas yra tarp dviejų priešpriešinių elektrodų ir jiems lygiagrečiai). Dangos pakanka ilgalaikiam stabiliam platinos nanodalelių sukibimui. Toliau pateikiamos platinos dalelių, nusodintų ant titanu dengtų pluoštų impulsinio padengimo būdu, mikrografijos.
