Viso argono užpildymas ir dalinis argono užpildymas lankinio suvirinimo argono metu

Kai nerūdijančiam plienui suvirinti naudojamas argono lankinis suvirinimas, dėl didelio nerūdijančiojo plieno ir deguonies giminingumo nesiimant jokių apsaugos nuo suvirinimo priemonių, suvirinimo proceso metu galinėje pusėje esantis suvirinimo metalas lengvai oksiduojasi, deginami lydinio elementai ir dažnai atsiranda suvirinimo defektų, dėl kurių mažėja suvirinimo metalo mechaninės savybės ir atsparumas korozijai.

Nerūdijančio plieno vamzdžių argono lankinio suvirinimo metu, siekiant užtikrinti suvirinimo siūlės galo suvirinimo kokybę, reikia imtis veiksmingų apsaugos priemonių.

Nerūdijančio plieno vamzdžių argono lankinio suvirinimo metu paprastai naudojamas argono užpildas vamzdyje, savaime ekranuojanti suvirinimo viela, suvirinimo be argono apsauginė medžiaga ir kt., o tai gali gerai užkirsti kelią suvirinimo siūlės galo oksidacijai, kad būtų užtikrintos mechaninės savybės ir gali būti veiksmingai garantuotas suvirinimo siūlės atsparumas korozijai.

Dabar pristatysime argonu užpildytą nugaros apsaugą ir atsargumo priemones, skirtas nerūdijančio plieno argonu lankiniu suvirintu vamzdžiu.

1. Bendras argono užpildymo būdas

Mažo skersmens vamzdžiams arba trumpoms vamzdžių jungiamosioms detalėms galima naudoti visą argono užpildą, o tai yra gana paprasta.

Viso argono užpildymo būdas: abu galus užklijuokite lipnia juosta (popierine apvalkale, gumine plokštele ir pan.), iš vieno vamzdelio galo pripilkite argono dujų ir viršuje padarykite 3-5 mm išleidimo angą. kito sandariklio galo, daugiausia tam, kad lankas nepatektų į vamzdžio vidų. Argono dujų slėgis yra per didelis, todėl sunku uždaryti jungtis lanku ir atsiranda defektų, pvz., duobių.

Be to, siekiant išvengti didelio argono dujų kiekio išleidimo į tarpą tarp atitikmenų, popierine juostele galima iš anksto užsandarinti purkštuko dalį, paliekant tik visą nepertraukiamo suvirinimo trukmę. suvirinimas baigtas.

2. Dalinio argono užpildymo būdas

Kai vamzdžio skersmuo yra didelis, o vamzdynas ilgas, jei argonas pilamas tiesiai į vamzdį, suvirinimo kokybę nėra lengva garantuoti ir bus iššvaistomas didelis kiekis argono, o tai padidins priežiūros išlaidas.

Norint sutaupyti argono, galima naudoti dalinį argoną. Dalinis argonas gali būti užpildytas vandenyje tirpiu popieriumi. Prieš išlygindami, iš abiejų vamzdžio pusių 150 mm atstumu nuo suvirinimo angos įklijuokite vandenyje tirpų popierių, kad susidarytumėte laikinų blokuojančių plokščių rinkinį, o tada į tarpą tarp angų vamzdį užpildykite argono dujomis.

Atliekant vamzdynų sistemos hidrostatinį bandymą, vandenyje tirpus popierius greitai ištirps vandenyje ir bus išleidžiamas kartu su vandeniu nesukeldamas neigiamo poveikio. Be to, dalinai argonu užpildytai apsaugai galima pagaminti argonu užpildytą šviestuvą. Prieš suvirindami, ant abiejų vamzdžio pusių uždėkite argonu užpildyto armatūros blokavimo plokštes, o po suvirinimo ištraukite armatūrą iš vamzdžio. Šis metodas tinka nerūdijančio plieno vamzdžių antžeminei gamybai ir yra paprastas bei lengvai įgyvendinamas.

(2) Argono srautas turėtų būti tinkamas. Jei srautas per mažas, apsauga nėra gera, o užpakalinė suvirinimo siūlė lengvai oksiduojasi; jei srautas yra per didelis, suvirinimo metu susidarys sūkurinės srovės ir oras pateks į orą, taip pat pablogės apsaugos efektas.

(3) Argono dujų įleidimo anga turi būti kuo žemiau uždaroje sekcijoje, o oro išleidimo anga turi būti aukštesnėje uždaroje sekcijoje. Kadangi argonas yra sunkesnis už orą, užpildant argoną iš žemesnės padėties galima nesunkiai užtikrinti didesnę koncentraciją, o apsauginis argono užpildymo poveikis yra geresnis.

(4) Siekiant sumažinti argono dujų praradimą vamzdyje iš tarpo tarp atitikmenų, o tai turės įtakos apsaugos efektui ir padidins išlaidas, prieš suvirinant popierinę juostelę galima įklijuoti išilgai suvirinimo siūlės tarpo, paliekant tik ilgis, per kurį suvirintojas pradeda lankinį suvirinimą.

Atliekant faktinį darbą, suvirinimo siūlės galo apsaugos metodas turėtų būti lanksčiai parenkamas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip suvirinimo inžinerinis kiekis, vamzdžių specifikacijos, proceso reikalavimai ir veikimo pritaikomumas, siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę.