16 * 8 mm deimantinės skylės titano išplėstinis tinklelis, skirtas filtruoti

Kaip žaliava titano tinklelio gamybai parenkami didelio grynumo titano lakštai arba titano lydiniai. Lakštai kruopščiai supjaustomi į atitinkamus dydžius ir matmenis pagal reikiamas specifikacijas.

Prieš tempimo procesą labai svarbu kruopščiai nuvalyti titano lakštus, kad pašalintumėte bet kokius nešvarumus ar teršalus nuo paviršiaus. Siekiant užtikrinti švarų ir nedulkėtą paviršių, naudojami rūgštinio plovimo arba mechaninio valymo metodai.

Tada paruošti titano lakštai pašildomi iki atitinkamos temperatūros. Šildymas padidina titano lakštų plastiškumą ir lankstumą, todėl jie tampa lankstesni tempimo procesui. Tiksli temperatūros kontrolė yra būtina siekiant užtikrinti, kad lakštų deformacija tempimo metu būtų tinkama.

Įkaitinti titano lakštai dedami į tempimo mašiną apdirbimui. Mechaninė jėga taikoma norint ištempti titano lakštus iki norimo dydžio ir formos. Šis procesas sukelia plastinę deformaciją, dėl kurios susidaro į tinklelį panaši struktūra. Tempimo lygį galima reguliuoti, kad būtų pasiekta norima tinklelio diafragma ir tinklelio raštas.

Po tempimo titano tinklelis atšaldomas ir sukietėja, kad išlaikytų savo formą ir struktūrinį stabilumą. Paprastai tinklelis greitai atšaldomas iki kambario temperatūros naudojant aušinimo įrangą. Aušinimo proceso metu titano tinklelio mikrostruktūra palaipsniui stabilizuojasi, užtikrinant puikias mechanines savybes ir atsparumą korozijai.

Priklausomai nuo konkrečių reikalavimų, titano tinklelio paviršius gali būti apdorotas, siekiant padidinti atsparumą korozijai arba pagerinti išvaizdą. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai yra anodavimas, galvanizavimas ir dengimas.

Galiausiai pagamintas titano tinklelis yra kruopščiai patikrintas kokybės. Optiniai mikroskopai, skenuojantys elektroniniai mikroskopai ir kiti įrankiai naudojami tinklelio matmenims, formai ir paviršiaus kokybei ištirti, užtikrinant, kad jis atitiktų projektavimo reikalavimus ir kokybės standartus.